Um mit dem Merlin Hotend lange Spaß zu haben sind bei der Montage ein paar Schritte zu beachten. Im Folgenden möchte ich erklären wie ich ein Merlin montiere bevor ich es verbaue. Sollte noch etwas unklar bleiben oder sollte jemand noch Verbesserungsvorschläge haben, freue ich mich über Feedback.

Montage des Heizblock

Zuerst wird die Heizpatrone in den Heizblock gesteckt und mit der Madenschraube fixiert

Den Thermistor in das dafür vorgesehene Loch stecken und mit etwas Kaptonband, Schrumpfschlauch oder Ähnlichem am Kabel der Heizpatrone fixieren.

Die Heizpatrone und Thermistor wieder entfernen und die Bohrung für den Thermistor mit Wärmeleitkleber füllen. Alternativ mit JB Weld (temperaturfester 2-Komponenten Kleber)

Das Paket aus Heizpatrone und Thermistor in die Löcher schieben und die Heizpatrone mit der Madenschraube sichern. Nun das Ganze ca. 20min aushärten lassen
(im Fall von JB Weld 24h; die Zeit kann durch aufwärmen auf ca. 50-60°C auf 1-2 Stunden verkürzt werden, jedoch nicht zu stark erhitzen, da sich sonst Blasen bilden können)

Montage des Hotends

Jetzt wird das Hotend montiert.
Optional können PTFE-Inliner und Messing Schmelzkammer mit JB Weld in das Peek eingeklebt werden. Ich mache das bei allen meinen Hotends, aber es ist nicht zwingend nötig.

Kleber auftragen und PTFE Inliner einschrauben, so das die Rückseite Plan ist. Überschüssigen Kleber mit etwas Küchenrolle entfernen.
Darauf achten, das der Kleber nur auf dem Gewinde ist und nicht auf der Stirnfläche oder im Inliner.

Beim Messing genauso verfahren, der Groovemount kann aufgeschraubt werden um zu verhindern das man beim Einschrauben des Messings den PTFE-Inliner wieder nach hinten rausschraubt. Das Messing fest gegen das PTFE schrauben. Sollte hier ein Spalt bleiben, wird das früher oder später zu Problemen führen

Der Groovemount kann nun wieder abgenommen werden, wenn er nicht für die spätere Montage benötigt wird. Den Kleber nun 24h aushärten lassen, wenn JB Weld verwendet wurde.

Zum Abschluss mit einem Stück Filament prüfen ob es sich ohne Widerstand bis ganz nach vorne durchschieben lässt. Durch das feste verschrauben kann es sein das das PTFE komprimiert wird und sich so an der Kontaktstelle der Innendurchmesser verkleinert. In diesem Fall das ganze mit einer 1.9mm Reibahle (wenn nicht vorhanden geht zur Not auch ein 1.9 oder 2mm Bohrer). Anschließend sicher gehen, das keine Späne im Hotend zurückbleiben, die später die Düse verstopfen könnten (z.B. mit Druckluft von der Düsenseite aus durchpusten)

Abschließende Montage

Wenn das Hotend verbaut wurde, die Airbrushdüse einsetzen. Wollte auf der Düse ein Dichtungsring sein, diesen vorher entfernen. Die Düse im aufgeheizten Zustand vorsichtig nachziehen. Zum Wechseln der Düse das Hotend unbeding aufheizen, da sonst das Gewinde abbrechen kann. Zum anziehen der Düse kann entweder ein passender Gabelschlüssel, eine kleine Spitzzange oder das in unserem Shop verfügbare Düsentool verwendet werden. Das Düsentool erleichtert den Wechsel ungemein.

Wenn der Thermistor mit Wärmeleitkleber verklebt wurde, sollte dieser regelmäßig überprüft werden, da dieser mit der Zeit porös werden kann und dann, sollte mechanische Belastung auf den Thermistor ausgeübt werden, reißen kann und damit die Verbindung und somit die Messung schlecht wird. In diesem Fall Thermistor entfernen und neu einkleben.

Weitere Links

Link: Düsentool im Shop

Lars hat ein eine Gussform für Silikonüberzieher für den Heizblock auf Thingiverse veröffentlicht. Diese reduzieren das Verbrennungsrisiko, sollte man im aufgeheizten Zustand mal den Heizblock berühren und verhindert, dass sich Filamentreste am Heizblock festsetzen und sind somit eine sehr sinnvolle Ergänzung.

Link Heizblock Classic

Link Heizblock V3